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Sr元素作为一种非常有效的变质剂,长期以来都受到广泛的关注与研究,其对于Al合金的组织形态有明显的改善作用,而在本文所用的Al-Si合金中,Sr对于共晶Si相形貌变化的影响较为显著。本文的合金成分是在A356合金的基础上,降低了Si含量以提高锻造性能制得的亚共晶Al-Si铸锻合金。在合金中加入微量Sr元素,探索Sr对于Al-Si铸锻合金显微组织形貌的影响,对于共晶Si相结构的改变,以及对于合金强硬度塑韧性等力学性能的影响,对面向汽车零部件的高强度Al-Si铸锻合金材料的课题研究具有重要的理论和实用价值。本文设计了 6组不同Sr含量的Al-3.0Si-0.45Mg-0.45Cu-0.2Sc合金,通过金相显微观察、SEM分析与EDS分析、TEM分析、拉伸性能测试及硬度测试等分析手段,结合了 T6热处理工艺的设计,对样品合金进行了一系列的分析与研究工作。实验结果表明:随着Sr含量的增加,Al-3.0Si-0.45Mg-0.45Cu-0.2Sc合金铸态组织先逐渐细化随后增大,并产生最小值,组织形态由粗大枝晶向细密多边形晶粒再向粗大多边形晶粒转变,当Sr含量稳定在0.08%时合金铸态组织形貌最佳,平均晶粒尺寸约在50晶粒左右;同时Sr含量对于合金力学性能产生了较大的影响,当Sr含量为0.08%时,合金的抗拉强度和断后延伸率均达到峰值,分别为340Mpa和13.77%,硬度为118.9HV,也处于峰值,断口形貌以韧性断裂为主,断口附近可见大量的韧窝;通过高分辨SEM分析Sr对于共晶Si相的影响,Si相由较粗的层片状变为细密的椭圆小颗粒状,形貌在0.08%Sr时最佳,并产生了非常稳定的等角度结构,进一步增加Sr的添加量会产生过变质现象。对本文Al-Si铸锻合金组织分析可发现,合金在有Sc存在的情形下,更能发挥Sr元素的作用。Sc对于合金具有改性作用,可以生成Al3Sc相,成为形核核心,从而细化晶粒。同时时效过程中析出的次生Al3Sc相能够起到沉淀强化的作用,从而提高合金的力学性能。