锂离子电池因为高比能量、储存寿命长及安全等众多优势广泛应用于便携式电子设备和电动汽车中。石墨材料是目前商业化最常用的锂离子电池负极材料,但372 mAhg-1的理论容量已不能满足现代高性能电子设备的要求,因此发展高比容量、长循环寿命、低成本的下一代锂离子电池负极材料变得迫在眉睫。锡基氧化物由于其较高的理论容量(Sn:990 mAh g4)及安全可靠有望成为石墨负极材料的替代者。然而,在电化学反应过程中严峻的体积变化可能导致电极的粉碎,最终影响了材料的循环性能。目前,提升负极材料的电化学性能主要是通过制备纳米结构的材料,或者合成碳复合材料。在本文工作中,我们制备了 NiSn03/RGO复合材料,作为锂离子电池负极材料,它们表现出优异的电化学性能。本文的工作如下:.(1)通过水热法将纯NiSn03纳米颗粒附着在还原氧化石墨烯(RGO)表面上,从而制备出NiSn03/RGO复合材料。石墨烯的引入可以有效缓解NiSn03纳米颗粒在电化学反应过程中的团聚现象以及体积变化,最终NiSnO3/RGO电极表现出高于NiSn03和RGO电极的电化学性能。此外,利用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)表面活性剂让NiSn03/RGO复合材料表现出更好的循环性能。(2)利用聚苯乙烯(PS)为牺牲模板制备NiSn03/3D-pG复合材料。作为锂离子电池负极材料,NiSn03/3D-pG复合材料表现出优于NiSn03/RGO复合物的储锂性能,主要可归因于NiSn03/3D-pG良好的多孔结构为NiSn03纳米颗粒在充放电循环过程中的体积变化提供了缓冲空间。(3)对NiSn03/RGO复合材料进行碳包覆形成NiSn03/RGO/C复合材料。由于表面的碳包裹,NiSn03纳米颗粒可以避免与电解液的直接接触。碳层不仅抑制了纳米颗粒在电化学反应过程中的体积变化,而且增加了复合材料的导电性。NiSn03/RGO/C复合材料最终表现出良好的循环性能和倍率性能。