进入21世纪，随着产品设计、软件编程、机械电子、网络科技和加工制造技术水平日新月异的发展和成熟，及高效的信息交流和专利转让，现代制造企业之间的竞争，已经不再局限于产品本身的功能、品质、外观的竞争，而是更多地体现在售价和上市速度的竞争，而企业的物流供应链水平则是决定这种竞争成败的关键因素，而其中最重要的是采购物流水平。采购物流有两种模式。一种是传统的分散采购物流，即各分公司或事业处根据需要独立制定采购物流计划、实施采购物流行为。这种模式采购流程较简洁，周期相对较短，灵活高效，但成本较高。另一种是集团集中采购物流，即各分公司或事业处向集团中央上报采购需求，由集团中央归类整合后，统一招标向供应商进行集中采购并按需求规划物流活动。这种模式流程相对复杂、审批过程长、对预计需求的准确性要求较高，但最突出的优点是通过规模效应获得较低采购价钱，从而直接降低总成本，提高竞争力。本文从集团集中采购物流的基本理论入手，介绍了分散采购物流和集团集中采购物流的优点和不足，深入分析了实施集团集中采购物流的难点和要点，即：集中采购条件下定期采购的最佳订货量，集中采购体系的建立和推行，并结合实际案例分析探讨解决上述难点和掌握要点的经验和方法。本文的研究成果可以为美国“L”打印机公司实施全球范围内集中采购物流提供理论依据和经验借鉴，能够有力地争取高级管理层的支持，从而实现新产品更加快速上市，并进一步降低成本，为快速发展中国大陆地区市场起到积极的作用。