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含氟冶炼侵蚀设备炉衬、降低炉龄；含氟粉尘及气体的排放影响操作环境及操作人员身体健康,对大气、土壤、水体造成污染,影响动植物正常生长；近年来环保政策对氟排放限制越来越严格；且钢铁、铝、陶瓷、玻璃等行业对萤石需求量巨大导致价格上升；这些都与钢铁企业提倡的主旋律“节约能源、环境保护和降低成本”相悖。某钢厂存在LF炉助熔渣化渣困难,且助熔渣含氟较高问题。针对以上问题,本文通过考察添加剂对无氟或低氟助熔剂熔化温度及粘度的影响,得出以下结论：(1)质量百分含量4%左右添加剂对降低助熔渣熔化温度的影响能力从大到小顺序为：B2O3>Na2O>K2O>CaF2,且对不同助熔渣加入相同含量同一添加剂其熔化温度降低数值不同；(2)组成为w(CaO)=8.5%, w(MgO)=27.1%, w(Al2O3)=36.2%, w(SiO2)=19.8%, w(B2O3)=4.0%, w(CaF2)=4.5%的助熔渣,熔化温度随w(Al2O3)在30～40%之间增加而升高,随w(CaO+MgO)/w(SiO2+Al2O3)在0.5～0.8之间增加而降低,说明w(Al2O3)含量低有利于降低熔化温度,且B2O3、CaF2的适宜含量为4%；(3)助熔渣组成为w(CaO)=30.62%, w(MgO)=13.92%, w(Al2O3)=13.92%, w(SiO2)=34.34%, w(B2O3)=3.9%, w(CaF2)=3.3%时,B2O3等量代替CaF2及Al2O3降低渣系熔化温度,为消除氟污染和减轻氟对耐火材料的侵蚀以及含铝渣熔化温度偏高、熔化速度慢提供参考；且该渣w(CaO)/w(Al2O3)在1-5之间增加时,w(CaO)/w(Al2O3)大于2时熔化温度较低,熔化温度在w(CaO)/w(Al2O3)为3时出现最低值；(4)不同助熔渣系适宜熔化温度的渣组成,并以此为粘度试验方案,综合考虑适宜熔化温度及粘度等,得出了本试验条件下的最佳助熔渣组成为：w(CaO)=40.23%, w(MgO)=9.22%, w(Al2O3)=9.22%, w(SiO2)=33.53%, w(B2O3)=3.9%, w(Na2O)=3.9%。