锻压生产是机械制造行业的基础工艺之一，在装备制造业中占有举足轻重的地位。由于锻压生产具有材料利用率高、生产效率高和改善制件机械性能等显著特点，因此，在装备制造业中得到了广泛的应用，同时在工业、国防、航空航天等部门的作用也越来越大。所以，研究锻造液压机的锻造性能具有非常重要的实际意义。本文以65MN锻造液压机为研究对象，设计液压系统，研究智能控制策略，运用AMESim和MATLAB/Simulink软件平台，建立65MN锻造液压机的联合仿真模型。第一，分别以二通插装阀、三级插装阀和插装式比例流量阀为控制阀设计三种不同结构的液压系统，详细分析液压系统工作原理，并对系统中的主要元件进行计算选型。第二，运用AMESim软件建立二通插装阀、三级插装阀和插装式比例流量阀仿真模型，研究它们的工作性能。并对三种阀控液压系统进行仿真，分析不同阀控液压系统的性能。第三，基于PID控制器，制定由Bang-Bang控制、模糊速度控制、模糊位置控制和最小二乘支持向量机组成的分段多模式预测控制策略，详细分析其工作机理，并将这种控制算法应用到锻造液压机的控制系统中。运用MATLAB/Simulink软件建立控制系统的仿真模型，与运用AMESim软件建立的液压系仿真模型进行联合仿真研究，将仿真结果与传统PID控制的效果进行比较，验证了分段多模式预测控制策略的优越性。