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工业生产红曲色素所得废渣主要有红曲米渣及红曲霉菌丝体残渣,一般直接做饲料使用,其附加值低。为了拓宽红曲残渣的利用途径,提升红曲色素生产过程中的综合利用率,本文做了如下研究。1.为了针对性对红曲残渣进行开发首先对其主要成分进行了分析,试验测得红曲米渣中粗蛋白含量为9.10%,粗脂肪含量为3.22%,残余色价为260u/g。红曲霉菌丝体残渣中粗蛋白含量为39.54%,粗多糖含量为8.40%,粗脂肪含量为5.23%,残余色价为858u/g。2.本研究主要从提取残渣中的色素角度出发,根据此部分残留色素主要为醇溶性色素并且易于吸附在蛋白上的特点,采用先将残留色素碱解转化为水溶性色素,然后再进行蛋白变性处理促进蛋白酶酶解释放残渣中的色素,酶解过滤后的滤渣采用碱液进一步提取其中残留的色素,最后通过酸沉淀方式浓缩回收色素提取液的色素。3.对于红曲霉菌丝体残渣采用双酶解法即采用蛋白酶酶解释放色素同时结合脂肪酶进行酶解,以降低色素提取液中的脂肪含量,最终对色素提取工艺采用单因素实验及响应面进行优化,得出的最佳提取条件为:碱解条件:0.1%NaOH溶液1:4(w/v)浸泡碱解25min;蛋白变性条件:沸水浴加热18min;酶解条件:料液比1:8,温度44.8℃,pH值6.53,中性蛋白酶添加量105.6u/g原料,脂肪酶添加量50u/g原料,酶解时间2.5h;酶解滤渣碱提条件:0.1%NaOH溶液1:3(w/v)重复浸提2遍;酸沉淀pH值3.5。最终产品得率25.20%,色价5354u/g,色素相对提取率159%,可溶性糖含量26.50%,蛋白多肽含量40.08%。4.鉴于酶法能够很好的提取红曲霉菌丝体残渣中的色素,本研究将此方法拓宽到对曲米渣的开发,最终达到了既提取了曲米渣中残留的色素又提取了其中的优质大米蛋白。最终产品得率6.32%,色价3022u/g,色素相对提取率73.46%,蛋白多肽含量70.48%,可溶性糖含量9.5%。5.将红曲霉菌丝体残渣中色素的提取工艺进行工业放大实验,采用优化后的工艺条件运用工业生产手段进行提取色素,最终产品得率25.6%,色价5317u/g。6.对酶法提取的色素产品及红曲红色素进行分离,采用苯-乙酸乙酯-甲酸(5:4:1)分离自制样品,分离出1条黄色条带,1条无色荧光条带,9条红色条带。采用苯-乙酸乙酯-甲酸(6:4:1.5)分离红曲红色素,分离出1条黄色条带,1条无色荧光条带,11条红色条带。将红曲红色素薄层未分离的组分(Rf=0)刮下用色谱甲醇溶解后高效液相色谱分离出现3个色谱峰,说明此薄层未分离组分至少含有3种组分。综合分析红曲红色素中至少含有16种以上的组分。7.对酶法提取的样品及红曲红色素进行了稳定性分析,采用紫外照光实验和热稳定性实验,通过实验证实酶法提取的样品在光稳定性和热稳定性方面都优于红曲色素。