高速精密数控机床轴承是高档数控机床的核心部件,其质量对数控机床的精度、寿命和可靠性起着决定性作用。随着高端轴承的研发、制造、运行过程的不断精细化,产生的数据信息呈几何级数增长,传统的数据管理办法越来越不能满足轴承企业的管理需求。目前,互联网技术、计算机技术和数据库技术等的快速发展以及信息系统的广泛成熟应用,使轴承行业开启了信息化的时代,而基于产品全生命周期开发的数据管理系统能够全面、迅速、实时地管理数控机床轴承信息,从而改善管理效率,提高企业竞争力。本文基于高速精密数控机床轴承全生命周期的信息过程开展研究,旨在开发一套涵盖高速精密数控机床轴承从设计、生产到服役全寿命周期的数据管理系统软件。主要研究内容及结果如下:1高速精密数控机床轴承全生命周期数据管理系统的总体规划与设计。系统分析了高速精密数控机床轴承从详细设计、批量生产制造、安装调试、运行维护、报废回收等环节的信息流程,并通过对用户、轴承实际管理规范和分散化信息集成等进行需求分析,对系统作全局规划,确定了设计信息、制造信息、服役信息、故障信息、维修信息与报废信息等六大子系统内容,并设计了子系统的详细功能模块,进而搭建数据管理系统体系结构。2高速精密数控机床轴承全生命周期数据管理系统数据库设计。本文根据高速精密机床轴承的数据信息管理周期长、信息种类多、涉及面广等特点,基于调研结果对参数信息进行整理归类,基于本体论,设计了元数据E-R模型,采用标准建模语言对系统的用例图、活动图与部署图等进行逻辑模型的设计,并按照数据规范理论建立了系统数据库表。即通过确定参数内容、设计概念和逻辑模型,开发了高速精密数控机床轴承数据库系统。3高速精密数控机床轴承全生命周期数据管理系统软件的设计和开发。根据软件开发原则以及用户使用习惯,采用Visual Studio 2010软件开发工具,对程序开发模式以及系统软件界面进行设计和开发。将SQL Server 2008开发的数据库系统添加到解决方案,使开发工具与后台数据库建立连接,通过抽取、转换、加载技术将外部异构数据集成到系统数据库中,并对系统的运行和交互进行测试。4高速精密数控机床轴承全生命周期数据管理系统的功能实现。本系统为高速精密数控机床轴承的研发设计阶段提供了必要的数据、标准、计算等内容;在实际生产过程中可以记录其质量信息,并对数据进行统计分析;在运行过程中可跟踪其运行状态,进行在线监测和故障诊断,以及管理运行过程故障与维修的数据信息,也可对其报废回收过程的数据进行管理,进而实现高速精密数控机床轴承全生命周期内的所有数据的管理。