油田开发已经进入开发中、后期阶段,地层储量越来越少。油层开采向纵深方向发展深入,采油工艺日趋配套完善,修井难度越来越大,工艺技术的提高弥补了地质勘探储量的递减,相应对修井设备施工作业安全要求也越来越高。油田修井作业目的是利用石油修井井架把井筒内管柱钻杆、油管、抽油杆等起出或组下入井,从而把故障井、躺井从工艺角度进行处理,满足了修井措施大修等一系列配套方案的实施。目前油田修井作业现状是通过修井转盘把修井设备旋转动力传递至井筒管柱旋转,满足井筒套管内钻冲砂、磨铣鱼顶、套铣环空、切割油管套管、深井侧钻等措施大修作业内容。修井设备组要是自走式轮式底盘修井机,柴油机动力动能通过传动轴传递至带泵箱把动力分至底盘行走和台上部分动力输入;液力变矩器把动力无机变速后继续输入角传动箱;角传动箱内伞形齿轮把动力传递至绞车,绞车通过绞车离合器把动力传递到绞车滚筒,滚筒通过钢丝绳、天车滑轮、游动滑车把动力传递到大钩。大钩悬吊吊卡动力传递到井筒内管柱,从而实现了上下往复运动,接单根卸单根。修井机角传动箱另一路动力经链条箱传递至井口转盘,转盘转带动方钻杆旋转,方钻杆带动井筒内管柱旋转,实现了经筒内钻塞磨铣切割等目的。修井作业设备中的水龙头实现了井筒内井液流动,井液流动实现了井筒冲砂磨铣打塞等措施大修等作业内容。修井设备辅助设备防喷器组件确保了井筒内气液的启闭,确保了修井作业过程的安全可靠。水泥泵车、罐车、井场污油池等配合修井作业机管柱上下运动,实现了修井作业的循环连续,完成修井作业过程工具、完井工具入井出井目的,也实现了维护井检泵换封隔器,措施大修井等复杂修井方案实施。油田常用修井机设备是自走式轮式修井机,修井机主要有井架、底盘平台(包括带泵箱、液力变矩器、角传动箱、绞车、刹车、司钻控制台、液压小绞车、传动轴、链条箱等组成)、天车、游动滑车、大钩、管杆吊卡、封井防喷器、转盘等组成。动力从柴油发动机传递至井筒内管柱,中间机构环节链较长,安全危险风险源分布多,从安全的角度分析安全因素,HSE要求四大主要因素:人、机、环、管入手,对目前修井设备日趋完善的设备机器做一个全面深入剖析,列出修井设备危险点源,分析其危害程度,属于危险级别较高的分类为主要危险源因素和重大危险源因素,从安全工程学的角度对目前哟油田修井设备做出安全评价,提出整改措施具体实施的对策和建议,修井配套伴随发展的新工艺技术,如井口配套液压千斤顶解卡技术、井筒内修井管柱工具组合优化,修井设备的动态监测监控等日趋完善。通过一系列方法措施把修井作业过程风险降至最低,确保修井设备修井作业操作运行更合理更科学。