目前国产数控珩磨机在工厂中对被珩磨工件的测量集中在使用三坐标测量机的线下接触测量以及基于气动测量系统的截面法非接触测量,测量系统主要朝着可以实现非接触测量的气动测量发展,现阶段这些方法效率、精度及自动化程度均较低；基于测量方法采集的信息对被珩磨工件圆柱度的评定比较成熟的方法仍然以最小二乘结果为标准,此方法并不符合最小条件的要求,评定精度较低不能满足高精度要求的场合。因此,本文结合差压式气动测量的原理和珩磨加工的特点,对珩磨气动测量中圆柱度误差的测量和评定方法进行了研究,旨在实现珩磨加工中圆柱度误差的动态在线测量及其评定,在保证测量和评定精度的前提下,提高测量和评定效率,更好的指导与控制珩磨加工过程。主要研究内容包括以下几个方面：1.由于现有圆柱度误差评价方法及特点并不符合珩磨机的实际情况,本文针对珩磨加工的特点,旨在实现快速高效准确评定珩磨工况下的圆柱度误差,借助MATLAB工具箱实现圆柱度误差评定数学模型的搭建,提出了最小二乘法和二分法相结合的符合最小条件要求的方法,以及基于投影原理将空间圆柱度问题转化为平面圆度问题的最小二乘法两种评定模型,通过仿真验证了两种模型的优缺点和适用范围,确定了结合最小二乘法和二分法模型可以用于珩磨加工在线圆柱度监控。2.由于实际中截面法测量效率相对较低,珩磨测头的运行轨迹恰好为螺旋线而且螺旋线测量法效率较快的特性,本文选择了对螺旋线法进行研究,主要包括对测量数据根据误差处理理论的分析处理,与气动测量中比较成熟的截面法测量进行比较,验证螺旋线测量的有效性,对螺旋线测量得到进一步的认识,重点得出螺距变化与测量精度之间的关系。