论文部分内容阅读
本文采用溶胶-凝胶-自蔓延法和共沉淀法制备了系列La0.8Sr0.2Mn1-xNixO3钙钛矿型催化剂材料,研究了不同合成工艺及制备条件对催化剂结构和性能的影响。通过BET、XRD、TEM等方法对催化剂粉体材料进行了表征分析,并考察了催化剂对CO催化活性。结果表明:溶胶-凝胶-自蔓延法制备的催化剂粉体为疏松多孔结构,比表面积普遍较大,催化活性较好。共沉淀法制备的催化剂粉体也是疏松多孔结构,但比表面积相对较小,催化活性较低,催化剂粉体形成钙钛矿相的生成温度比溶胶-凝胶法高100℃以上。研究了不同制备条件对催化剂形貌、结构和催化活性的影响,确定了制备La0.8Sr0.2Mn1-xNixO3系钙钛矿氧化物的最佳制备工艺及条件。溶胶-凝胶-自蔓延法制备催化剂La0.8Sr0.2Mn0.8Ni0.2O3的较为优化的合成工艺条件:水浴温度70℃,pH=3,苹果酸用量是金属离子总物质的量的2倍,乙二醇用量是金属离子总物质的量的1倍,600℃焙烧2h。可制得比表面积相对较大、催化活性较好的催化剂粉体。在最佳制备工艺及条件下,制备了B位不同Ni2+掺杂量的系列催化剂La0.8Sr0.2Mn1-xNixO3,并对其结构和性能进行了研究。结果表明:在研究范围内(x=0.1~0.4),B位不同Ni2+掺杂比例对La0.8Sr0.2Mn1-xNixO3的晶型结构没有影响,Ni2+离子进入晶格当中,没有杂项存在,仍属正交结构。掺杂比例为x=0.2时,制备的La0.8Sr0.2Mn0.8Ni0.2O3催化剂对CO具有较好的催化活性,T10=70℃,T90=145℃。