亚麻纤维是高级麻纺原料，其天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔，赋予其优良的透气性、吸湿排汗性、清爽性。亚麻短纤维为亚麻短麻或栉梳机落麻所得，纤维粗硬，杂质含量高，纤维之间的各项指标性能离散性很大，可纺性较差，且其本身结晶度、取向度较高，加之纤维含有的木质素、半纤维素等杂质含量较高于长麻，常规煮漂高耗能高污染且效果不佳。本课题选择亚麻短纤维为原料，在常压煮练基础上重点研究高效环保的废液循环煮练和过氧化尿素漂白工艺，以达到在棉纺设备上纺纱的要求。主要内容包括：首先通过单因子试验探讨了碱、亚硫酸钠、时间等在碱煮中的作用并确定各参数的大致范围，再经正交试验得出最佳工艺参数，然后对亚麻短纤维以废碱循环复煮法进行煮练研究并验证了尿素在循环煮练中的作用，经常压一次煮练对比、循环复煮对比等方法探讨废液循环煮练的可行性，并验证其最佳方案的可靠性。为了去除色素，并进一步去除木质素，提高白度，本课题研究了新型漂白剂过氧化尿素的合成条件，探讨过氧化尿素漂液系统的漂白机理，建立新型漂白体系并应用于亚麻短纤维的漂白。漂白工艺首先选定了过氧化尿素用量、pH、漂白温度及时间，然后在此条件下对JFC、焦磷酸钠、EDTA这三种助剂进行混配，探讨其对漂白效果的影响，选取最佳用量，再设计过氧化尿素用量、pH、漂白温度及时间的单因子试验，最后利用正交试验得出因素水平间的最优搭配，并通过试验验证其最佳漂白工艺参数的可靠性。亚麻短纤维在常压下经DRAW法煮练，过氧化尿素漂白处理后，有效去除了果胶、木质素、色素等杂质，提高分裂度，改善可纺性，最优方案得出的短纤性能指标为：白度71.55%，断裂强度1.45/cNtex-1，失重率1.32%，伸长率3.16%，平均长度43.90mm，分裂度1839Nm，其指标满足在棉纺设备上纺纱的要求。