合模机构是注塑机中的重要工作机构，而模板和拉杆又是该工作机构中最为关键的部件。模板主要用于安装模具、拉杆、肘杆等零件，其结构和受力状况比较复杂。拉杆的作用是连接前、后模板，它在实际工作中受到的应力有时高达额定应力的5～6倍，从而导致拉杆疲劳破坏事件时有发生，给企业生产带来了重大损失。因此，完善模板和拉杆等关键部件的设计，对提高其可靠性及使用寿命具有很强的实际意义。本文应山西省某注塑机生产厂家的要求，对合模机构的关键部件——模板和拉杆进行了有限元分析。本文首先运用Pro／E软件对目标机型的前模板、动模板、后模板及拉杆做了实体建模；接着，运用ANSYS软件对这些关键部件进行了有限元分析，获得了应力和变形的分布情况，确定了部件易于破坏的危险区域，分析了产生疲劳破坏的主要原因，并在此基础上对合模机构的结构设计提出了较为科学的改进建议。值得指出的是，本文的有限元分析结果与实际工况比较吻合。说明本研究在理论上是正确的，研究成果是可信的，且对生产实践具有一定的指导意义。注塑机合模机构是个复杂、庞大的机构，本文仅对其中的关键部件——模板和拉杆做了分析，而其它部件诸如肘杆、十字头等对整个机构的工作性能均有影响，因此本项研究还不很全面。此外，本文在模型建立、单元划分、载荷和边界约束条件处理等方面还比较粗糙，尚有进一步细化和深化之需要，这些工作正是本文今后的研究方向。