光子晶体光纤的特殊传输特性,使之成为了光纤领域的研究焦点。光纤耦合器是光纤系统中重要的无源器件之一,是通信系统的重要元件,具有非常重要的研究价值。目前并没有可靠的光子晶体光纤的制作说明,本课题组用侧边熔贴的方法制作的光子晶体光纤耦合器损耗较大、可重复性查、性能并不理想,并且没有对于此种情况的相关理论解释。所以本论文建立耦合器模型,对于制作过程中的器件参数进行合理设计,可以对于制作高性能的侧边熔贴型光子晶体光纤耦合器提供解决思路,具有十分重要的作用。本文建立并且完善了光子晶体光纤耦合器的模型,首先,计算了在制作过程中的不同的光纤器件参数时的光功率变化,这些器件参数包括:光纤抛磨深度、抛磨角度偏差。所采用优化原则有三个:一,耦合比是否接近50%;二,整体损耗在4d B之内;三,工艺上的可行度。研究表明当光子晶体光纤被抛磨至5.7微米的剩余厚度时,更符合优化原则;当两光纤抛磨角度偏差为0时,更符合优化原则。其次,在模型中考虑了石英粉因素的影响,计算了不同的石英粉层厚度、石英粉与空气横向分布情况、石英粉与空气纵向分布情况、石英粉与空气随机分布情况对于光纤耦合器的影响。研究表明在各种分布状态下综合考虑,石英粉厚度适宜为1μm,且光子晶体光纤中间的间隙中间存在空气时,周围非中心区域对于整体耦合现象影响相对较小。