论文阐述了蜂窝复合材料特点、应用、发展现状及蜂窝芯的分类及加工方法。着重分析和比较了直接成型法和拉伸成型法各自的优缺点,确定直接成型法优于拉伸成型法。对目前直接成型法制备金属半蜂窝波形条的国内外研究状况进行分析,提出渐开线成型齿廓取代传统的梯形齿廓该新方式。渐开线齿廓的加工在技术上已相当的成熟和完善,利用渐开线齿廓成型还可以改善和消除梯形齿廓成型的缺陷和不足,减少波形条的后期整形工序,提高成型法制备蜂窝复合材料的生产效率。论文针对直接成型法生产金属半蜂窝波形条理论研究薄弱和基于传统梯形成型齿廓成型的波形条出现众多缺陷和不足的现状,在研究金属板料弯曲成型变形区的应力应变分布及薄板滚压成型数值模拟有限元理论的基础上,利用ANSYS-LS/DYNA有限元法建立渐开线齿廓成型金属半蜂窝波形条过程的显式动力学动态仿真模型,对该成型过程进行仿真模拟。探索该齿廓成型的可行性。根据其成型结果,进行渐开线成型齿廓参数改进的数值分析研究,确定最佳成型齿廓参数,以获得理想的成型结果,使渐开线成型齿廓生产的半蜂窝波形条可以消除传统梯形成型齿廓成型的波形条的缺陷和不足。在仿真模拟的基础上进行渐开线齿廓滚压成型金属薄板过程的受力分析,建立渐开线齿廓成型金属薄板过程的驱动力模型,研究其成型驱动力。通过数学物理方法建立起成型驱动力与原动机输入功率之间的定量关系。在数值模拟研究的基础上得出金属材料的力学性能参数改变对成型驱动力大小的影响规律,为该成型方式成型不同的金属材料成型设备及成型辊结构强度设计、成型材质及原动机选择提供一定的理论参考。论文所采用的研究方法和得出的结论对采用直接成型法生产半蜂窝波形条具有一定的理论和现实意义。