表面织构能够起到减摩抗磨、改善表面润滑状态等作用,在轴承、气缸、密封等机械零部件中应用广泛。但受限于制备形式、工艺、效率和成本等因素,目前应用的多为简单图案的表面织构,探索低成本高效的复杂图案织构的制备方法,研究其摩擦磨损性能及机理,对于摩擦学理论的发展以及新型高性能零部件的研发具有重要的意义。织物成本低,表面高低起伏且可根据纺织结构参数调控,可作为复杂图案织构的模板。本文以织物为模板,通过模压烧结制备出具有复杂织构的PTFE表面,借助三维形貌测量仪、扫描电子显微镜等对其形貌进行表征,采用销-盘式摩擦磨损试验机、三维形貌测量仪等研究制备工艺、织构纹理、工况条件、水环境等对其摩擦磨损性能的影响和相关的机理。研究结果表明:(1)烧结温度对PTFE表面织构的形貌影响显著,而模压压强、保温时间对PTFE表面织构的形貌影响很小。最佳的制备工艺为模压压强35MPa、烧结温度345°C、保温时间180min。模压压强、烧结温度、保温时间对PTFE表面织构的摩擦系数和磨损深度影响不显著。(2)织物模板显著影响PTFE表面织构的织构纹理,织构纹理显著影响PTFE表面织构的摩擦系数和磨损深度。当织物模板的经纱密度和纬纱密度相等时,PTFE表面织构的凸起呈现点状,否则呈现长条状,长条状凸起比点状凸起更耐磨。(3)PTFE表面织构的摩擦系数和磨损深度随着工况条件的变化规律相同。载荷越大,PTFE表面织构的摩擦系数和磨损深度越大;滑动速度越大,PTFE表面织构的摩擦系数和磨损深度越大。最佳的工况条件为载荷5N、滑动速度5cm/s。(4)与干摩擦相比,水环境下PTFE表面织构的摩擦系数和磨损深度更小,PTFE表面织构的摩擦系数和磨损深度不受其疏水性的影响。烧结温度显著影响PTFE表面织构的疏水性,当烧结温度为345°C和360°C时,PTFE表面织构获得超疏水性。