球磨机广泛应用于冶金、建材、化工、电力、陶瓷、医药及国防工业等部门。国内外选矿工业中除少数有用矿物以单体解离的砂矿和部分高品位富矿不须磨碎外,几乎都需要经磨碎矿物以获得较理想的单体解离度。冶金工业的球磨机越来越向大型化智能化方向发展,在选矿工艺流程中球磨机是一种非常重要的机械设备,企业每年要投入大量资金为其改造和维护,但事故时有发生,尤其筒体(卷筒自身、筒体与法兰、端盖)的焊接处经常开裂;筒体作为主体部件,对筒体危险部位进行应力分析,为设计制造部门提供科学依据,具有非常重要的理论和现实意义。本文针对鞍钢集团弓长岭选矿厂智能型MQY5067溢流球磨机来进行分析研究的。本文对球磨机在工作运转情况下进行较细致的研究分析,并应用三维空间有限元模拟方法进行计算,利用有限元模拟软件—ANSYS对球磨机筒体产生的应力作有限元模拟,凭借软件强大的后处理功能,描绘筒体应力、应变和节点位移等云图。对筒体的裂纹发展的机理因素加以分析研究,并通过对球磨机静压轴承控制系统实验数据测试分析、归纳、总结、研究和探讨,为尽早预见和扑捉酿造事故的信息,为避免事故的发生而采取相应的措施提供理论依据,具有一定的创新性和实用价值。