随着全球汽车市场的迅猛发展,中国汽车产业已经成为世界汽车领域令人垂涎的蛋糕。“得零部件者得天下”,中国汽车零部件制造业预计在未来五年里将实现每年20%以上的增长。《“十三五”汽车工业发展规划意见稿》指出,要建立从整车到关键零部件的完整工业体系和自主研发能力,形成中国品牌核心关键零部件的自主供应能力,用于新能源汽车、智能网联汽车、节能汽车的关键零部件、核心材料和器件,其当地配套率达到60%以上。在全球工业4.0的大趋势和中国制造强国战略的引领下,庞大的市场需求量和高速增长的趋势要求汽车零部件制造企业统筹谋划并做好人力成本管控。本文开始阶段对当前学术界针对人力成本的研究现状做了分析和总结,同时介绍了机器人和劳务外包的概念;然后分析了长沙博世举窗电机制造车间人力成本现状和当前控制人力成本的主要措施以及其局限性;随后论文提出了具体针对举窗电机制造车间人力成本控制的引入机器人和引入劳务外包用工模式方案。同时对方案的实施、保障措施、效果进行了分析和总结。通过全盘分析和研究,为长沙举窗电机制造车间人力成本控制制定了整套可行方案,通过在不同工位引入机器人和不同生产流程进行劳务外包,有效地实现了人力成本控制,通过标准化方案,使得方案也可以应用到长沙博世其他事业部门乃至博世中国的其他事业部门,研究同时为其他同行业汽车零部件企业提供参考,促进零部件制造水平,整体控制行业人力成本。本研究通过机器人替代人力在产线进行生产和劳务外包方式,提供了方案的理论意义和现实意义,在理论上,研究为机器人外包在汽车零部件的引入提供了可以参考的样板:现实上,通过研究分析的过程结合引入机器人和劳务外包的方式,提供了切实可行的方案和效果。同时将人力成本控制研究进一步简化到工时数的控制和单小时的成本改善研究,从分析方法和结果上都有所创新。