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【摘要】随着建筑工程的持续发展，大型商业、车库等整块底板面积越来越大，受制于混凝土浇筑时内外温差裂缝限值，需要设置较多的温度后浇带将整块底板进行区块划分，目前区块划分大多按照1000-1500平方米设置，这就导致整块底板会留置较多的后浇带，不仅带来较大的渗漏隐患，也增加工程成本（需对后浇带两侧剔凿清理、二次浇筑），而底板“跳仓法”的应用将减少渗漏和节约工程成本。本文介绍底板“跳仓法”施工。
【关键词】施工缝；混凝土；跳仓法1、工程概况
华润太原万象城地下2层，地上6层，建筑高度约为40M，占地面积约为5.2万㎡，地下室底板为混凝土C35，底板厚度为500mm；由于本工程地下室底板面积大，混凝浇筑量大，以此设计多条800mm宽伸缩后浇带。结合以上情况，为了减少超前止水带来的渗漏隐患及避免后浇带后期清理、浇筑封堵等遗留的质量隐患，本工程拟采用底板施工跳仓法施工工艺，取消后浇带。
2、底板跳仓原理
2.1技术原理
“跳仓法”施工是以“缝”代“带”，其关键是“跳仓”间隔浇筑。“跳仓法”施工技术是在传统的留置伸缩缝和后浇带的基础上发展而来的新型施工技术，是以“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原理来控制结构裂缝。在超长超厚混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体用垂直施工缝分为若干小块体，间隔进行浇筑，待先浇筑的混凝土经过短期（7～10d）的温度收缩和应力释放后，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度来抵抗下一块体混凝土温度收缩应力的施工方法。 地下结构“整体跳仓法”施工技术，是“跳仓法”理论在多层地下结构施工中的整体应用，即将“跳仓法”原理应用到地下结构的底板部位，整体地下结构水平及立体方向交替穿插，平面、立面形成交叉流水作业。
3、主要施工技术
3.1跳仓施工工艺流程
3.2底板“跳仓”顺序和施工缝处理
由于底板面积较大，分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区，分别有3个班组进行浇筑，每个班组按照数字顺序浇筑（为保证跳仓浇筑，钢筋板扎需排布绑扎顺序，满足浇筑要求），跳仓接缝处采用快易收口钢丝网和中间位置设置止水钢板。
3.3主要施工方法
1）混凝土的浇捣措施
a混凝土采用斜坡分层连续浇筑的方式进行施工，所有水平分层或水平构件的混凝土均用振动棒振捣密实，层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间，水平构件的混凝土表面出用振动棒振捣外，还应在面层混凝土浇筑3-4小时后，用平板振动器进行纵横向振捣 。
b砼的振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在50cm左右，振捣时间不超过15S，离开模板距离不大于30cm，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免其发生移位，出现跑模现象。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼约50mm，以消除上下层之间冷缝，确保砼质量。
c根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后，中部布置三道振动器，主要通过混凝土的振动流淌达到均匀的铺坍的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象：慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成空洞。
d混凝土的坍落度应及时跟踪实测，浇筑工作面的坍落度应控制在160±20mm，当个别泵车的混凝土坍落度不满足施工要求时，可以使用外加剂对混凝土坍落度进行适度调整。严禁采用直接加水调整混凝土坍落度和混凝土拌合物质量的方法。
e在混凝土浇筑过程中，应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形的措施，并应及时清除混凝土表面的泌水。
f混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。
g混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理，不宜采用二次振捣工艺。浇筑面可以用圆盘磨光机先进行收面收光处理。初凝时（脚踩下去，脚印有4～5mm的下陷），随即用木抹子进行抹压处理，应做到随裂随压。
2）混凝土覆盖、养护
混凝土的表面二次搓压（能上人）后，及时进行保温保湿覆盖。施工期如果处于冬季低温天气，混凝土养护应以保温为主的养护模式。混凝土表面进行二次抹压后，先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖土工布（厚度按计算铺设），现场派专人进行浇水保湿。塑料薄膜和草垫要覆盖严实，以防砼暴露，这样能有效的保持砼表面的水分和温度，确保砼始终处于恒温养护中，控制砼内外温差小于25℃，防止砼内部裂缝产生。
4、质量要求及安全注意事项
1）在混凝土浇筑前三天以书面形式通知混凝土搅拌站，要写清浇筑混凝土的时间、部位、数量、混凝土强度等级及有无抗渗要求、要求坍落度等。
2）混凝土浇筑前一天，应对混凝土的施工环境（人、机、料、环境）进行全面、细致的检查，并施工准备工作进行落实。
3）混凝土浇筑前，应对施工管理人员与班组操作人员进行全面、详细的技术交底，并对施工中可能出现的重点、难点问题处理进行交底。
4）在混凝土浇筑前由分包负责人认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。
5）混凝土开盘鉴定应仔细符合混凝土的配合比指标是否符合设计要求。
6）混凝土澆筑时，应派责任心强的施工管理人员进行值班管理，并应填写《混凝土浇筑施工与交接记录》，并应对现场的实际情况（存在的质量问题及异常情况）及时进行处理与反馈。
7）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。（若混凝土出场4h 后没能够浇筑则退回厂家）。
8）在养护阶段，注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。
9）混凝土施工要严格填写混凝土入模记录、施工记录、养护温度记录和裂缝检查记录。
10）混凝土养护、测温人员应设专人负责，且不少于2人。
11）现场道路两旁设置明显的导向标志，现场专门配备4名指挥员，按预定的线路指挥车辆出入。
结语：
底板跳仓法的施工应用，极大推动了大面积底板施工，解决了温度后浇带带来的渗漏隐患，也极大减少了工程成本。
参考文献：
[1]《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-（2011版）。
[2]王铁梦“跳仓”法工艺相关文献。
【关键词】施工缝；混凝土；跳仓法1、工程概况
华润太原万象城地下2层，地上6层，建筑高度约为40M，占地面积约为5.2万㎡，地下室底板为混凝土C35，底板厚度为500mm；由于本工程地下室底板面积大，混凝浇筑量大，以此设计多条800mm宽伸缩后浇带。结合以上情况，为了减少超前止水带来的渗漏隐患及避免后浇带后期清理、浇筑封堵等遗留的质量隐患，本工程拟采用底板施工跳仓法施工工艺，取消后浇带。
2、底板跳仓原理
2.1技术原理
“跳仓法”施工是以“缝”代“带”，其关键是“跳仓”间隔浇筑。“跳仓法”施工技术是在传统的留置伸缩缝和后浇带的基础上发展而来的新型施工技术，是以“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原理来控制结构裂缝。在超长超厚混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体用垂直施工缝分为若干小块体，间隔进行浇筑，待先浇筑的混凝土经过短期（7～10d）的温度收缩和应力释放后，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度来抵抗下一块体混凝土温度收缩应力的施工方法。 地下结构“整体跳仓法”施工技术，是“跳仓法”理论在多层地下结构施工中的整体应用，即将“跳仓法”原理应用到地下结构的底板部位，整体地下结构水平及立体方向交替穿插，平面、立面形成交叉流水作业。
3、主要施工技术
3.1跳仓施工工艺流程
3.2底板“跳仓”顺序和施工缝处理
由于底板面积较大，分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区，分别有3个班组进行浇筑，每个班组按照数字顺序浇筑（为保证跳仓浇筑，钢筋板扎需排布绑扎顺序，满足浇筑要求），跳仓接缝处采用快易收口钢丝网和中间位置设置止水钢板。
3.3主要施工方法
1）混凝土的浇捣措施
a混凝土采用斜坡分层连续浇筑的方式进行施工，所有水平分层或水平构件的混凝土均用振动棒振捣密实，层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间，水平构件的混凝土表面出用振动棒振捣外，还应在面层混凝土浇筑3-4小时后，用平板振动器进行纵横向振捣 。
b砼的振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在50cm左右，振捣时间不超过15S，离开模板距离不大于30cm，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，宜在砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在振捣过程中，不得触及钢筋，模板，以免其发生移位，出现跑模现象。振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼约50mm，以消除上下层之间冷缝，确保砼质量。
c根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后，中部布置三道振动器，主要通过混凝土的振动流淌达到均匀的铺坍的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象：慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成空洞。
d混凝土的坍落度应及时跟踪实测，浇筑工作面的坍落度应控制在160±20mm，当个别泵车的混凝土坍落度不满足施工要求时，可以使用外加剂对混凝土坍落度进行适度调整。严禁采用直接加水调整混凝土坍落度和混凝土拌合物质量的方法。
e在混凝土浇筑过程中，应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形的措施，并应及时清除混凝土表面的泌水。
f混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。
g混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理，不宜采用二次振捣工艺。浇筑面可以用圆盘磨光机先进行收面收光处理。初凝时（脚踩下去，脚印有4～5mm的下陷），随即用木抹子进行抹压处理，应做到随裂随压。
2）混凝土覆盖、养护
混凝土的表面二次搓压（能上人）后，及时进行保温保湿覆盖。施工期如果处于冬季低温天气，混凝土养护应以保温为主的养护模式。混凝土表面进行二次抹压后，先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖土工布（厚度按计算铺设），现场派专人进行浇水保湿。塑料薄膜和草垫要覆盖严实，以防砼暴露，这样能有效的保持砼表面的水分和温度，确保砼始终处于恒温养护中，控制砼内外温差小于25℃，防止砼内部裂缝产生。
4、质量要求及安全注意事项
1）在混凝土浇筑前三天以书面形式通知混凝土搅拌站，要写清浇筑混凝土的时间、部位、数量、混凝土强度等级及有无抗渗要求、要求坍落度等。
2）混凝土浇筑前一天，应对混凝土的施工环境（人、机、料、环境）进行全面、细致的检查，并施工准备工作进行落实。
3）混凝土浇筑前，应对施工管理人员与班组操作人员进行全面、详细的技术交底，并对施工中可能出现的重点、难点问题处理进行交底。
4）在混凝土浇筑前由分包负责人认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。
5）混凝土开盘鉴定应仔细符合混凝土的配合比指标是否符合设计要求。
6）混凝土澆筑时，应派责任心强的施工管理人员进行值班管理，并应填写《混凝土浇筑施工与交接记录》，并应对现场的实际情况（存在的质量问题及异常情况）及时进行处理与反馈。
7）坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在性能达不到要求时，以退场处理，严禁现场加水。（若混凝土出场4h 后没能够浇筑则退回厂家）。
8）在养护阶段，注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。
9）混凝土施工要严格填写混凝土入模记录、施工记录、养护温度记录和裂缝检查记录。
10）混凝土养护、测温人员应设专人负责，且不少于2人。
11）现场道路两旁设置明显的导向标志，现场专门配备4名指挥员，按预定的线路指挥车辆出入。
结语：
底板跳仓法的施工应用，极大推动了大面积底板施工，解决了温度后浇带带来的渗漏隐患，也极大减少了工程成本。
参考文献：
[1]《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-（2011版）。
[2]王铁梦“跳仓”法工艺相关文献。