摘要：随着科技的发展与社会的进步，化工机械与设备也在不断发展，不论是在设计上还是在应用上，都有着全新的发展。然而科技的发展也让化工机械技术面临着全新的挑战，全新的技术虽然让化工机械设备的工作效率与质量都有了一定的提升，但是也给工作人员在应用上带来了一定的难度，需要重新学习与研究。本文通过对于化工机械设备在新世纪发展的探索，讨论如何应对全新化工机械设备的应用问题，并提出相应的解决策略。
　　关键词：化工机械化工设备应用探究
　　
　　
　　化工机械设备的发展与壮大离不开化工机械技术的发展，随着新世纪的到来，化工机械技术也开始突飞猛进地发展，作为实现化工机械技术的设备，化工机械设备不论是在火箭技术方面还是在核技术等高新技术方面，都发挥出重要作用，对于其发展与应用，应该更加重视与关注。
　　一、化工机械设备的传统定义以及现代设计
　　（一）化工机械设备的传统定义
　　所谓化工机械设备，其实就是指在化学工业生产的过程中，处理化学物料与化学反应，从而获得相应的化学生产物所需要的机械或设备。化学工业生产是以流程性的材料（如气体、液体或粉末等）为原材料，并且运用化学处理手段与物理处理手段进行处理与反应后，获得的符合设计规定的产品为目的的工业生产活动，因此化学工业生产的过程不仅仅取决于工艺过程，还取决于相关的用料，对于化工机械设备的依赖程度也是非常大的。化工机械设备是化学工业生成得以安全有效进行的外部条件，例如化学反应就必须要由化学反应器提供符合反应条件需求的空间；热量传递需要在换热器当中进行；能量转换都是由压缩机等化工机械设备来进行的等等。与此同时，化工机械设备的发展与进步，从另一方面又能够促进新的化工技艺的出现，例如超高压容器与大型压缩机的出现，让人造金刚石成为了现实，因此化工机械设备一方面再为化学工业生产服务，另一方面又在不断促进化学工业的发展与进步。
　　（二）化工机械设备的现代设计方法
　　化工机械设备作为当下生产设备当中的决定性因素，必须在设计中把握好各种关卡。从客观的角度来说，设计人员可以尝试从以下几个方面来展开工作：首先，根据总体设计原则，制定相应的设计理念。一台化工机械设备要想在运行的过程中得到理想的效果，各个零件的配合及其重要。社会上的专业化程度不断提升，往往发生的情况就是，在机械设备中，某一项功能因为零件上的突出，导致此项功能盖过所有功能，运行时也出现了阻碍，无法完成上级领导交托的任务。所以，设计工作必须从总体的角度出发，在能量、物料以及信号等方面进行协调，提升机械设备的综合性能。其次，在机械设备的总体功能、性质、运转效率等方面设定以后，需要根据化工厂的实际需求以及以往的生产小，在各个零部件、技术上努力。第一，零部件的性能需要达到最优，告别频繁维护；其次，当某一个部位出现问题后，化工机械设备需要进行自我“审查”，及时停止运转，减少损失；第三，实施专业维护，根据不同工作领域的不同零件、技术，进行专业维护，减少维护时间，提高维护效果，从多个方面实现较大进步。最后，整个化工机械设备的重中之重，是对于以上着多种方案的优选，也就是化工机械设备设计与制造的关键了。这其中涵盖了技术价值、经济价值两种选择方法，首先要在技术价值上进行选择，选出那些具有技术突破性以及科技创新性的方案，在兼顾技术价值的同时，也必须要注意经济价值的体现，不应该依靠牺牲经济价值来提高技术价值，也不应该一味追求经济价值而不去考虑技术价值，这两者之间需要找到一个平衡点，只有这样才能够设计与制造出最完善的化工机械与设备。
　　二、应用新技术的化工机械设备给工作人员在应用上带来的难题
　　通过以上的分析我们不难看出，在目前的化工机械设备当中，添加进了很多新的技术与设计理念，这就给使用者带来了一定的困难，具体表现为：第一点，新技术的应用让工作人员无法快速适应，需要重新学习才能够掌握其中的要领。在化工领域，一般都是需要一定的经验才能够更好地进行工作的，然而全新的化工机械设备却讓老员工不得不重新去学习与适应，这样自然就降低了化工企业的工作效率与工作质量，不利于企业的进一步发展与壮大。第二点，由于新技术的运用，导致很多刚刚学会使用的工作人员在使用化工机械设备的时候，总是会出现各种各样的错误，这样一来，不仅仅会浪费大量的工作时间与精力，还会浪费很多化工原材料，给化工企业带来不必要的损失，同时这些错误也可能导致化工机械设备出现故障，这也会让工作人员产生畏惧心理，对于使用全新的化工机械设备产生抗拒心理。第三点，由于化工机械设备当中运用了全新的技术，因此一旦设备出现问题或者损坏，化工企业可能无法进行有效的维修，只能请生产厂家进行维修，这样一来就为企业带来了不可避免的经济损失。
　　三、解决化工机械设备应用难题的策略
　　针对以上问题，化工企业应该做出的应对措施为：首先，在购买新型的化工机械设备时，要提前对企业中的工作人员进行培训，教会他们使用新的化工机械设备，利用购买设备的时间差来做好这项工作，在设备入场之后，工作人员只需经过短暂的适应，就可以熟练地掌握使用方法与技巧，提高了化工企业的工作效率；其次，为了减少工作人员在实际操作中的失误，化工企业需要建立起一套严格的规范制度，并且加强对于工作人员技能与思想上的培训，从而保证工作人员能够正确认识到问题的严重性，在工作中尽量避免失误出现；最后，要在平时的工作与使用当中，就按照化工机械设备的相关保养说明进行细心保养，并且安排专人进行每天的巡逻检查与看护，保证出现问题后第一时间就能够被发现，并且解决，同时也可以尽量避免化工机械设备出现硬性伤害，另一方面也要与生产厂家积极联系，保证每年都要进行一次检修，延长化工机械设备的使用寿命。
　　四、对化工机械及设备应用的思考
　　随着社会经济的稳步提升，化工事业获得了更大的发展空间。在化工行业中，设备是一个非常重要的决定性因素，无论是日常的生产加工，还是定期维护，亦或是工厂的加急任务，都要依靠设备来完成。我们一方面要保证设备的有效性，另一方面要避免设备运行的故障。设计工作固然重要，但后续的优化和维护也不能疏忽。本文认为，化工机械设备的应用，要从多方面的角度出发。例如，小型化工厂的各项设备只需要满足生产即可，不需要像大型工厂那样的全面，这只会对日常运营带来阻碍。还有，中型工厂和大型工厂在设计、执行、生产等工作中，必须考虑到设备的运行效率和强度，绝对不能超过底线，否则会引发很大的安全事故。
　　五、结束语
　　科技的发展与进步虽然给化工机械设备带来了新的福音，却也为其使用者带来了不小的麻烦，不过只要运用以上策略，就能够有效提高从业人员对于全新化工机械设备的应用，加快化工产业的发展与进步。
　　参考文献：
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　　[3] 田长虹.化工机械技术发展回顾与展望[J].硅谷，2011.02.23