我国许多变压器企业的已有设备都是处于半自动化状态,甚至手动操作,大大降低了过滤后油的精度和滤油生产率,提高了企业成本。针对银川市某变压器有限公司的油罐油位需要人工监控,油罐及变压器的注油和回油,需要专门的工作人员监控,滤油机工作效率不高,过滤后的油的品质不高,系统中的油量未知等情况,决定采用基于PROFIBUS-DP现场总线的控制系统对变压器油过滤系统进行全面技术改造,节省成本,解决实际问题,提高企业的自动化程度。本文通过查阅的相关资料和一些学者在这方面的研究,对相关的技术进行总结归纳,并进行深入的学习,在此基础上,通过对用油系统的工艺过程和滤油原理进行详细的分析；对油罐、气动阀等机械设备的集中化设计,管路布局的设计,气动阀、泵、和电机等硬件的计算及选型；对系统的控制系统进行了方案设计,硬件配置及选型,电气控制线路设计,控制策略的选择：对下位机控制程序的设计和对上位机组态界面开发。实现了用油系统自动或手动的控制方式,企业用油系统的自动化以及对多个油罐液位的监控,满足企业技术改造的要求。