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【摘 要】随着人们安全意识和环保意识的提高，人们对工业、生活中使用天然气锅炉的安全运行与节能提出了更高地要求。天然气锅炉在实际应用中经常浪费大量的能源，其安全性也很难得到保障，为解决天然气锅炉在实际使用中的安全和节能的相关问题，对其在运行中的问题进行了如下总结。
【关键词】天然气锅炉；安全运行；节能运行
我国天然气锅炉在实际运行过程中由于操作失误和管理不善，经常会有不同程度的事故发生，同时也会造成能源的大量浪费。据统计我国天然气锅炉实际运行的热效率不足70%，不仅造成了能源浪费；同时由于燃料燃烧不充分，排放出大量的有害气体环境污染。因此，为了实现可持续发展，对天然锅炉的使用问题从以下三方面进行探讨。
1.天然气锅炉的安全运行
在点火成功后，对负荷进行调整，对锅炉内的火焰进行观察，如果炉内的火焰出现跳动、燃烧不充分的情况，运行人员需要及时调整气压、风量，确保风量和气量匹配合理，保证锅炉能够经济、稳定地运行。如果天然气锅炉燃烧正常火焰呈现白橙色，稳定并伴有隆隆声；如果火焰在燃烧过程中有异常声响，或火焰出现跳动，则需要对风量和气量进行调整，如果在调整后仍旧，则应当熄灭火焰，查明出现异常的原因，当问题解决后方可进行重新点火。如果锅炉处于正常运行状态时，不能对燃气量进行急剧调整，否则燃气变化过大，会造成天然气锅炉内的元器件损坏。在实际运行工作中，值班人员需要通过观察烟气温度和火焰的燃烧情况对风量进行调节。火焰不正常且没有处于中心位置，锅炉则会受力不均，影响正常的水循环，从而影响天然气锅炉安全运行。锅炉在正常运行过程中，运行人员必须要时刻监视水温和压力表的刻度变化，确保水压处于稳定。如果气压被自动调整，工作人员一定要观察自动系统的灵敏性和精确性，一旦系统出现故障，要及时停炉进行检修，以保证锅炉有效、安全地运行。
2.调整天然气燃烧
要调整天然气的燃烧情况，应对天然气的工作参数、燃烧配风、总风量等方面进行调整。
2.1调整天然气工作压力
在天然气锅炉的允许范围内，对天然气的工作压力进行调整，同时应当适当的调整燃烧器的数目。对于扩散燃烧，在提升天然气压力后，提高了混合效应，缩短了火焰。采用此方法，可以使燃烧器的压力发生改变，同时通过改变燃烧器的高度使炉膛内的火焰高度发生改变，同时天然气锅炉在运行过程中要在锅炉的允许范围内，避免锅炉局部温度受热，导致破坏冷壁水循环。
2.2调整总风量
天然气可能在没有任何迹象下，从炉膛、燃烧器、烟囱内发生泄漏，从而使空气和燃气的比率产生失调，导致燃气恶化，燃气燃烧不充分，不仅会造成浪费燃料，同时可能会破坏运行设备。因此，在试运行过程中，要进经常对设备负荷、天然气流量、报警设备进行检测，并对有关参数进行比较，确保锅炉安全运行，从而节约能源。
2.3调整燃烧器
在天然气锅炉运行中，应当依据调风器自身结构特点以及不同风级在燃烧过程中起到的不同作用，对各级风量进行调节，通过运行方式对最佳风配方式进行确定，确保燃气燃烧充分，保证锅炉的安全运行，提高锅炉的燃烧效率。
3.水垢造成的能源浪费
水垢对天然气锅炉的安全运行及节能都有着重要影响，锅炉内水垢的形成主要是因为水中含有一定的镁、钙盐等物质在受热后沉淀，附着在锅炉的内壁上。
3.1水垢产生的危害
水垢会影响热传递效果，从而导致大量的燃料产生的热量被白白浪费，造成巨大的经济损失。相关实验数据表明，水垢的厚度每增加1mm就会多耗费2.5%左右的燃料。在世界的许多国家中锅炉都是耗料大户，远高于国家内其它产业在燃料上的消耗。由此可见，水垢会造成能源的巨大浪費。
水垢附着在锅炉上，会导致受热的金属壁的温度过高，从而导致金属壁上出现裂缝、鼓泡等，情况严重时会导致锅炉发生爆炸。
水垢会导致锅炉系统内部的空间变小，水在循环过程中将会受到更大的阻力，水将无法正常循环，情况严重时将会造成水管出现堵塞现象，最终管子将会被烧坏。
3.2防止水垢产生的措施
在低压锅炉中避免锅炉内产生水垢的常用方法就是软化法。而在中压和高压锅炉中常用的措施则是离子法。氧腐蚀是影响我国天然气锅炉安全运行的一个重要问题。氧腐蚀主要包括电化学腐蚀和化学腐蚀两种。
3.2.1腐蚀原理
（1）电化学腐蚀，因为存在于锅炉内的水是一种电解质，因此锅炉在受热后会是杂质界面同铁界面将会形成电位差，离子将会不断的融入到水中，锅炉将会持续的受到腐蚀，不仅会影响锅炉的强度，长期以往可能会导致锅炉出现爆炸。
（2）化学腐蚀主要指的是铁在高温环境下和水、氧气发生反应生产四氧化三铁的过程。
3.2.2除氧原理
因为任何气体在水中的溶解度都会受到水温和水界面上的分压力影响，在压力恒定的情况下，如果水温上升，那么水分压也会变大，氧气控制的分压力将会逐渐变到零，那么氧气也就不会在水中溶解。
3.2.3除氧方法
升高水温，降低水中的氧气含量，此方法经常被用于真空除氧或热力除氧，虽然技术已经趋于成熟，但是经常会因为温度达不到理想要求而导致除氧效果不好。
排除水上部空间氧气的另一个方法就是将其进行转变，使其转变为其他气体，例如二氧化碳，减小氧气的分压力，从而达到除氧的目的。
消除水中的氧气也可以采取化学方式，例如利用药剂（亚硫酸钠）或铁屑消除水中溶解的氧气。
4.结束语
在天然气锅炉的安全与节能运行中，要从安全规模操作和去除水垢两个方面入手，并且工作人员要在日常管理过程中注重对天然气锅炉的包养，只有这样才能确保天然气锅炉能够安全、节能地运行。 [科]
【参考文献】
[1]王随林，潘树源，穆连波，史永征，等.天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析[J].暖通空调，2011，7（15）：390-391.
[2]朱成泽.天然气锅炉的安全使用问题研究[J].科技资讯，2012，11（13）：15-17.
[3]王巍，霍光明，赵大昊.天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析[J].暖通空调，2011，7（15）：390-391.
[4]蔡敏.工业锅炉给水的状况及锅炉安全节能措施[J].科技创新导报，2014，2（21）：21-22.
【关键词】天然气锅炉；安全运行；节能运行
我国天然气锅炉在实际运行过程中由于操作失误和管理不善，经常会有不同程度的事故发生，同时也会造成能源的大量浪费。据统计我国天然气锅炉实际运行的热效率不足70%，不仅造成了能源浪费；同时由于燃料燃烧不充分，排放出大量的有害气体环境污染。因此，为了实现可持续发展，对天然锅炉的使用问题从以下三方面进行探讨。
1.天然气锅炉的安全运行
在点火成功后，对负荷进行调整，对锅炉内的火焰进行观察，如果炉内的火焰出现跳动、燃烧不充分的情况，运行人员需要及时调整气压、风量，确保风量和气量匹配合理，保证锅炉能够经济、稳定地运行。如果天然气锅炉燃烧正常火焰呈现白橙色，稳定并伴有隆隆声；如果火焰在燃烧过程中有异常声响，或火焰出现跳动，则需要对风量和气量进行调整，如果在调整后仍旧，则应当熄灭火焰，查明出现异常的原因，当问题解决后方可进行重新点火。如果锅炉处于正常运行状态时，不能对燃气量进行急剧调整，否则燃气变化过大，会造成天然气锅炉内的元器件损坏。在实际运行工作中，值班人员需要通过观察烟气温度和火焰的燃烧情况对风量进行调节。火焰不正常且没有处于中心位置，锅炉则会受力不均，影响正常的水循环，从而影响天然气锅炉安全运行。锅炉在正常运行过程中，运行人员必须要时刻监视水温和压力表的刻度变化，确保水压处于稳定。如果气压被自动调整，工作人员一定要观察自动系统的灵敏性和精确性，一旦系统出现故障，要及时停炉进行检修，以保证锅炉有效、安全地运行。
2.调整天然气燃烧
要调整天然气的燃烧情况，应对天然气的工作参数、燃烧配风、总风量等方面进行调整。
2.1调整天然气工作压力
在天然气锅炉的允许范围内，对天然气的工作压力进行调整，同时应当适当的调整燃烧器的数目。对于扩散燃烧，在提升天然气压力后，提高了混合效应，缩短了火焰。采用此方法，可以使燃烧器的压力发生改变，同时通过改变燃烧器的高度使炉膛内的火焰高度发生改变，同时天然气锅炉在运行过程中要在锅炉的允许范围内，避免锅炉局部温度受热，导致破坏冷壁水循环。
2.2调整总风量
天然气可能在没有任何迹象下，从炉膛、燃烧器、烟囱内发生泄漏，从而使空气和燃气的比率产生失调，导致燃气恶化，燃气燃烧不充分，不仅会造成浪费燃料，同时可能会破坏运行设备。因此，在试运行过程中，要进经常对设备负荷、天然气流量、报警设备进行检测，并对有关参数进行比较，确保锅炉安全运行，从而节约能源。
2.3调整燃烧器
在天然气锅炉运行中，应当依据调风器自身结构特点以及不同风级在燃烧过程中起到的不同作用，对各级风量进行调节，通过运行方式对最佳风配方式进行确定，确保燃气燃烧充分，保证锅炉的安全运行，提高锅炉的燃烧效率。
3.水垢造成的能源浪费
水垢对天然气锅炉的安全运行及节能都有着重要影响，锅炉内水垢的形成主要是因为水中含有一定的镁、钙盐等物质在受热后沉淀，附着在锅炉的内壁上。
3.1水垢产生的危害
水垢会影响热传递效果，从而导致大量的燃料产生的热量被白白浪费，造成巨大的经济损失。相关实验数据表明，水垢的厚度每增加1mm就会多耗费2.5%左右的燃料。在世界的许多国家中锅炉都是耗料大户，远高于国家内其它产业在燃料上的消耗。由此可见，水垢会造成能源的巨大浪費。
水垢附着在锅炉上，会导致受热的金属壁的温度过高，从而导致金属壁上出现裂缝、鼓泡等，情况严重时会导致锅炉发生爆炸。
水垢会导致锅炉系统内部的空间变小，水在循环过程中将会受到更大的阻力，水将无法正常循环，情况严重时将会造成水管出现堵塞现象，最终管子将会被烧坏。
3.2防止水垢产生的措施
在低压锅炉中避免锅炉内产生水垢的常用方法就是软化法。而在中压和高压锅炉中常用的措施则是离子法。氧腐蚀是影响我国天然气锅炉安全运行的一个重要问题。氧腐蚀主要包括电化学腐蚀和化学腐蚀两种。
3.2.1腐蚀原理
（1）电化学腐蚀，因为存在于锅炉内的水是一种电解质，因此锅炉在受热后会是杂质界面同铁界面将会形成电位差，离子将会不断的融入到水中，锅炉将会持续的受到腐蚀，不仅会影响锅炉的强度，长期以往可能会导致锅炉出现爆炸。
（2）化学腐蚀主要指的是铁在高温环境下和水、氧气发生反应生产四氧化三铁的过程。
3.2.2除氧原理
因为任何气体在水中的溶解度都会受到水温和水界面上的分压力影响，在压力恒定的情况下，如果水温上升，那么水分压也会变大，氧气控制的分压力将会逐渐变到零，那么氧气也就不会在水中溶解。
3.2.3除氧方法
升高水温，降低水中的氧气含量，此方法经常被用于真空除氧或热力除氧，虽然技术已经趋于成熟，但是经常会因为温度达不到理想要求而导致除氧效果不好。
排除水上部空间氧气的另一个方法就是将其进行转变，使其转变为其他气体，例如二氧化碳，减小氧气的分压力，从而达到除氧的目的。
消除水中的氧气也可以采取化学方式，例如利用药剂（亚硫酸钠）或铁屑消除水中溶解的氧气。
4.结束语
在天然气锅炉的安全与节能运行中，要从安全规模操作和去除水垢两个方面入手，并且工作人员要在日常管理过程中注重对天然气锅炉的包养，只有这样才能确保天然气锅炉能够安全、节能地运行。 [科]
【参考文献】
[1]王随林，潘树源，穆连波，史永征，等.天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析[J].暖通空调，2011，7（15）：390-391.
[2]朱成泽.天然气锅炉的安全使用问题研究[J].科技资讯，2012，11（13）：15-17.
[3]王巍，霍光明，赵大昊.天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析[J].暖通空调，2011，7（15）：390-391.
[4]蔡敏.工业锅炉给水的状况及锅炉安全节能措施[J].科技创新导报，2014，2（21）：21-22.