压下规程相关论文
使用通用有限元分析软件对开坯轧制工艺进行仿真模拟,分析了轧制过程中各道次等效应力和等效应变分布,其模拟金属流动规律与实际情......
以矫直单元为研究对象,考虑了辊距的不同,利用几何方法推导出了适用于2800七辊厚板矫直机压下规程的计算公式,并引进了修正系数X。......
该文是以"十五"国家重大技术装备研制为背景,结合国内某中厚板厂四辊精轧机液压AGC及控轧、控冷自动化控制系统改造工程所进行的.......
邯郸钢铁集团公司中板厂使用连铸板坯轧制各种规格中板，所采用的压下规程是用传统方法设计的。从总体来看，各道次轧机负荷分布不太均......
在冷连轧制动正常生产中,动态变规格(FGC)的长度几乎决定了出口带钢的厚度命中精度.这使得单纯对厚度控制系统(AGC)的改进对于缩短......
通过对马钢窄带钢生产中拉带产生原因的分析,得出其主要影响因素为精轧机组压下规程不合理、电机速降严重,以及活套套量不稳定,从......
针对中厚板不同轧制阶段的特点,将开发出的多阶段中厚板压下规程分配方法采用变道次等负荷分配法和凸度-板形矢量分析法进行规程优......
随着对能源利用率和环保要求的不断提高，作为能量消耗大户的钢铁企业越来越重视产能与能耗之间的比值．国内中厚板轧机的利用率，从小时......
通过对无孔型轧制的工业试验和技术分析,得出无孔型轧制可在大间距轧机上实现,脱方控制的关键点是导卫控制和宽展控制,翻平宽展能......
针对冷轧薄规格带钢生产中存在的因轧辊弹性压扁而造成负辊缝现象、板面热擦伤、轧制打滑、带钢表面残留乳化液斑等问题，山东钢铁集......
针对传统的型钢多辊矫直理论的不足，从理论压下量出发，以出口残余曲率为零为目标函数，建立了正向求解理论压下量与残余曲率关系的多辊......
提出了编制铜板带压下规程的KH计算法,经过热轧4例和冷轧6例的计算对比,结果表明:KH计算法是可行的,可为今后优化压下规程创造条件......
通过两个实例,计算表明K计算法和径差法均是可行的;两者在Di和Si两组数列中,道次最大相对差异为2.52%.但前者计算简便,所需已知数......
采用有限元方法对七辊板带矫直机在各种不同压下规程下的矫直过程进行仿真，以期寻得一种使矫直后钢板形状好且残余应力小的压下规程......
马钢中板生产线对6mm薄规格中板进行了试轧研究,在试轧的基础上采取了坯料选择、设备精度确认、工艺规程优化等措施,成功轧制6mm规......
综述了带钢压下规程制定的基本方法及其发展趋势,详细介绍了如何利用EXCEL规划求解器在多约束和多目标函数条件下对轧制规程进行优......
提出了压下规程的等负荷分配设计方法，详细分析了该方法的计算昨具体计算过程，对计算中涉及到的主要数学模型进行了研究；应用该方法进......
介绍了如何利用EXCEL规划求解器在多约束和多目标函数条件下对轧制规程进行优化，对优化设计的流程进行了图解分析；研究了优化计算中......
针对以往现场生产过程中压下规程的设定主要考虑轧制负荷均衡、打滑与热滑伤的防治,而对板形与板凸度的控制考虑较少的问题,结合UC......
提出了编制钢板带压下规程的KH计算法,经过热轧和冷轧实例的计算对比,结果表明KH算法是可行的,能够为今后优化压下规程创造条件,并......
文章用KH数学模型模拟了10多个冷连轧钢带的压下规程。通过对现有数据的分析表明KH数学模型可用于冷连轧计算机控制系统，编制新的计......
通过两个实例对轧制板带材的道次厚度分配数学模型做了分析和比较,认为KH模型比指数模型优越.KH模型可以为优化压下规程创造条件,......
通过建立60 kg/m重轨水平矫直有限元模型,模拟研究了矫前弦高、矫直压下规程对重轨矫后残余应力的影响,研究结果表明:重轨矫后残余......
针对实践需求及存在问题,在大变形矫直原理的基础上,对某公司改进设计后的九辊中厚板辊式矫直机,建立了矫直辊压下量的数学模型。......
推导出了矫直压下量的计算公式；给出了不同矫直方案下，压下规程的数值计算方法。更多还原......
双机组布置的中厚板轧机，在两台机组间合理分配轧制负荷、保持轧制节奏平衡是发挥产能的关键。通过对现场工艺数据的收集与实测，建立......
基于弹塑性有限元理论,利用ABAQUS软件建立了九辊矫直机的三维动态有限元模型。通过仿真模拟分析了板材在矫直过程中纵向应力的分......
分析了莱钢H400x400规格翼缘端部未充满缺陷的产生原因,通过采取完善加热、速度以及变形制度,优化压下规程及轧边机槽深等措施,最......
介绍了动态规划法优化压下规程建立的数学模型，得出了冷轧窄带钢轧制能耗最小的压下规程，并对现场采用的压下规程进行了分析和比较。......
通过实际算例,优化压下规程可使各道次的板型系数相等,表明板型达到最佳状态.该方法通过离散压下量,迭代计算得出板型良好的轧制压......
通过对3 500 mm中厚板轧机轧制钢板过程中出现镰刀弯的原因进行分析,查找造成钢板镰刀弯的主要原因,最终确定推床对中精度及平行度......
介绍了"K计算法".它是近年来作者发表的KD-KS计算法、KD计算法和KH计算法等研究成果的总结,并对于它们作了理论上分析和阐明.它适......
针对安钢集团冷轧有限责任公司1 550mm酸轧机组薄规格轧硬卷生产过程中存在的断带事故率高、轧制打滑、板面热划伤、带钢碎边浪、......
提出了编制铝合金板带压下规程的KH计算法.经过热轧3例和冷轧5例的计算对比,结果表明:KH计算法是可行的,可为今后优化压下规程创造......
目前,国内已有厚板矫直机的数量较少,且矫直机的承受强度较低,导致当冷矫直钢板厚度超过50mm时就需要反复矫直才能使钢板的平直度......
介绍了为解决轧制多品种产品时有孔型轧制存在的问题,先后在2条棒材生产线进行了无孔型轧制试验,并在第2条棒材生产线上基本实现了......
压下规程是中板厂计划、组织、实施生产的依据 ,因此 ,如何制定和优化压下规程是厂家们一直关心的问题。文章利用可视化编程语言VB......
无孔型轧制技术在棒线材生产中的应用与普及是现代棒线材生产发展的趋势。实现无孔型轧制技术的关键是轧制工艺和导卫装置的设计。......
在引入滑伤指数新概念的基础上,提出了冷连轧过程中通用的热滑伤判断条件,并根据IF钢冷连轧过程的特殊性,建立了一套针对IF钢热滑......
结合H型钢的轧制特点,在充分考虑了设备能力约束、变形规律约束以及H型钢结构约束的基础上,利用Pewell法建立了一套H型钢以节约轧......
发动机化油器针阀对其本身的直线度和表面粗糙度有很高的要求,用于加工生产针阀的铝异型材在其挤压、冷轧、拉伸等成型加工过程中......
辊式矫直机是保证板带材平直度、消除残余应力或使残余应力重新分布的重要设备,它决定着钢板的最终生产精度和质量。而在矫直环节......
主要研究H 型钢压下规程的制定及优化和AutoCAD 在H 型钢孔型设计中的应用即CARD 系统。采用模块编程技术,根据金属加工学原理,用V......
根据某热轧厂横切机组中2#矫直机(11辊辊式矫直机)的工艺参数,建立钢板在矫直过程中的三维动态有限元模型。通过仿真得到矫直过程......
总结了特厚规格高强钢在生产过程中的主要性能问题,分析了生产过程中导致性能不合格的主要因素。为解决厚规格高强钢冲击不合格的......
