近几年,随着环保标准的提高,国内外越来越多的火力发电厂及工业锅炉的烟气都经过脱硫、脱硝等工艺后排放,进入烟道的烟气温度较低、湿度较大,造成烟囱结露,腐蚀严重,这种情况下烟囱一般设计为套筒式,内筒采用耐腐蚀的材料,传统的单管烟囱以及用耐火砖砌筑的烟囱内筒已经不太适用此类机组的烟气排放,因而,大多数烟囱设计采用钢内筒,所以烟囱的钢内筒的安装就成了除外筒施工以外另一个关键的工序。从上世纪80年代开始,国外就有许多单位在研究烟囱钢内筒的安装工艺。我国从上世纪90年代开始,随着钢内筒在国内的普遍应用,许多施工单位、科研院所都在研究烟囱钢内筒的安装工艺以及施工机具。目前国内外烟囱钢内筒安装的主要方法有三种:气压顶升法、液压提升法、卷扬机提升法。针对具体的项目,采用何种安装工艺最适合现场的实际情况,有时意见并不统一。在基本方案确定以后,在实施的细节上许多单位的做法大相径庭,施工过程的安全度出入较大,有些项目就因此造成事故。作者二十多年以来一直从事火力发电厂的建筑结构施工,参与组织了数十座烟囱的施工技术管理,本文依据大量的施工过程的第一手资料,对钢内筒安装的气压顶升法、液压提升法、卷扬机提升法这三种工艺的工艺原理、提升系统的设计、加工、安装、调试、具体实施过程、设备的拆除、安全措施等多方面作了较为详细的介绍和分析。从三种工艺的适用范围、成本、对烟囱外筒和平台的影响、可靠度、安全度、工期、质量控制、关键技术点等多方面作了全面的比较。特别是应用可靠性基本理论,从人、机、料、法、环五个方面对影响施工可靠度、安全度的主要因素作了详细的分析,从而指出在方案的实施过程中如何提高可靠性,从而保证施工的安全。本文对三种工艺过程进行了详细清楚的描述,许多内容来源于施工现场,具有较高的实用性,对同类工程在方案的选择与优化以及工程施工组织管理等方面有一定的参考价值。