本文在搜索、查阅研究大量有关资料的基础上，结合十多年来对100多台数控机床改造成功的经验，对数控机床控制技术进行了深入的研究和分析。结合MK28250双磨头数控立式磨床配制国产化控制系统项目，重点阐述了机床控制系统的软、硬件设计思想，整个控制以数控系统为中心，通过可编程控制器的设计使得数控系统、电气控制系统、伺服系统协调统一工作，以实现数控加工。 在数控磨床控制系统设计的基础上，讨论了整个数控机床系统调试的内容和步骤，系统地分析了数控机床PLC控制程序、坐标伺服系统的调试过程，联机运行后，通过调整CNC系统机床参数，对数控系统进行参数整定使整个控制达到最优。同时研究了机床进给系统产生误差的原因和磨削加工中砂轮损耗对加工产生的影响，在此基础上提出了补偿的方法，开发出误差补差功能，以提高机床的加工精度。利用数控加工的柔性特点，结合加工工件的工艺特点，采用成组技术的方法，编制典型工件的NC加工通用程序，最终对机床进行成功的控制，方便操作使用和维修。