随着多孔结构的广泛应用和3D打印技术的快速发展,多孔植入体零件的直接制造成为可能,由于植入体与骨骼之间在弹性模量上存在巨大差异,应力无法充分地从植入体直接传递到骨组织上,因此,设计和制造一种在结构和力学性能上都满足要求的多孔结构已成为急需解决的问题。为此,基于TPMS（三周期极小曲面）模型,提出了一种可控性多孔结构的建模方法,探讨了可控参数对孔径、孔隙率的影响,并通过拉伸、压缩实验研究了孔径、孔隙率对强度、等效弹性模量的影响规律。具体研究工作如下:1.提出了一种可控性多孔结构的建模方法。首先利用TPMS进行可控性多孔结构的数字化建模,通过改变可控参数构建出不同形状和孔隙率的多孔结构单元。然后探究TPMS单元几何体的孔隙率、孔径与可控参数之间的对应关系,并利用最小二乘法进行拟合,发现孔隙率、孔径均与可控参数有近似线性关系。最后利用Sigmoid函数融合两种TPMS单元,进而构建出TPMS单元梯度变化的可控性多孔结构模型。2.可控性多孔结构的制备与性能研究。首先采用光固化3D打印设备制备不同孔径、孔隙率的多孔结构试样,然后利用万能实验机测试其抗压强度,最后使用μTS测量装置对多孔结构试样进行拉伸测试。实验结果表明:不同类型的多孔结构呈现出不同的断裂形式,结构类型、周期数目、孔隙率均影响多孔结构的力学性能;多孔结构的等效弹性模量主要与可控参数有关,随着可控参数t的增大,等效弹性模量也逐渐增大。