加成型室温硫化硅橡胶因具有制造简单、使用方便、固化交联反应不产生副产物、可深层硫化、操作时间可控制、介电性能优良、线收缩率低等优点已在各个工业部门得到了广泛应用。但由于加成型室温硫化硅橡胶自身的特性，使其在实际应用中仍存在一些不足，如硫化时易产生气泡，表面润湿性较差，固化前的粘度与固化后的强度存在矛盾等。 本文采用乙烯基硅油、氢基硅油、填料、铂催化剂、乙烯基硅树脂、抑制剂和端烯丙基聚醚表面润湿剂制备了加成型室温硫化硅橡胶；并针对上述缺陷进行了改善，对各种添加剂对力学性能和固化时间的影响进行了研究。 本文采用碱催化的阴离子聚合方法制备了乙烯基硅油，作为加成型室温硫化硅橡胶的基胶；制备了不同氢基含量的氢基硅油作为硅橡胶的交联剂；采用Karstedt法制备了硅氢加成催化剂—铂催化剂。将以上三者及其它添加剂按比例均匀混合，制得加成型室温硫化硅橡胶的胶料。 试验发现，加成型室温硫化硅橡胶硫化过程产生气泡的主要原因是氢基硅油与H₂O分子的反应。同时对预防硫化体系中气泡的产生进行了研究：分别选用氢基含量为0.5％、0.7％、1.0％、1.2％的氢基硅油作为交联剂，氢基含量为0.5％的氢基硅油制得的硫化胶中气泡最少；分别选用白炭黑—Ⅰ、白炭黑—Ⅱ、白炭黑—Ⅲ作为补强填料，用白炭黑—Ⅱ制得的胶片中气泡最少。 分别选用三种白炭黑，两种碳酸钙和两种石英粉作为加成型室温硫化硅橡胶的增强填料，对它们的补强效果进行了比较，结果表明，在一定范围内，随着填料用量的增加，加成型室温硫化硅橡胶的力学性能提高；填料粒径越小，补强效果越好；白炭黑—II和纳米碳酸钙呈现很好的补强作用，其它两种白炭黑和1000目石英粉也可以起到一定程度的补强作用，而轻质碳酸钙和600目石英粉补强作用较差，可以作为增容填料。 分别采用酸性条件下硅酸酯水解法和硅烷共水解缩聚法制备了MQ^ⅵ