随着物质生活的日益增长，实用、耐穿的传统服饰已无法满足人们的需求，美观得体、穿着舒适、款式新颖的着装品味已经成为人们关注的焦点，而影响服饰穿着舒适健康的重要因素就是织物的吸湿排汗性能；嵌段型聚醚改性聚硅氧烷用于织物整理，可以赋予织物柔软、吸湿、抗静电等多种性能，是近年来广泛使用的一类织物整理剂。基于此，本文合成了一类新型聚醚改性聚硅氧烷，对分子结构、合成条件、成膜形貌及乳液性能等进行了测试表征，并对其在棉织物上的应用性能进行了研究。具体研究工作如下：（1）以Si-H键封端的聚二甲基硅氧烷（PHMS）与烯丙基环氧基封端的聚氧乙烯聚氧丙烯醚（APEE）为原料，通过硅氢化加成反应合成了中间体环氧基封端的聚醚嵌段聚硅氧烷（α,ω-PESO），再利用PESO与四甲基哌啶胺（TEMP）的氨解开环反应，合成了嵌段型聚醚改性聚硅氧烷（BPEMS），运用红外光谱（IR）、核磁共振氢谱（1H-NMR）等对其结构进行表征，物化性能进行测试，并对合成条件进行了优化。结果表明：硅氢化加成的最佳条件为，硅氢键与APEE的摩尔比为1:1.2，反应温度为80℃，溶剂异丙醇用量为物料的30~40%，催化剂用量为物料的0.1%，反应时间为3h；氨解开环反应的最佳条件为，PESO与四甲基哌啶胺的摩尔比为1.2:1，反应温度80℃，反应时间4h。（2）选择脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）作为乳化剂，对BPEMS进行乳化，得到外观透明，性能稳定的微乳液，运用透射电子显微镜（TEM）、纳米粒度仪及Zeta电位分析仪等仪器对BPEMS乳液的物化性能进行测试，并对其在织物上的应用性能进行了研究。结果表明：BPEMS乳液乳胶粒呈规则的圆球状，其边缘光滑，分散性良好，稳定性比较高，而且乳液的平均粒径为32.24nm，Zeta电位值为+71.03mV；经其整理的织物性能有很大的改善，而且，当端含氢硅油（PHMS）的分子量为0.67×104g/mol（即Si-H含量为0.03%）、活性聚醚（APEE）的分子量为500g/mol、乳液用量为8g/L时，整理后的织物拥有良好柔软性和回弹性，静态吸水时间也能达到4-5s，白度基本接近空白棉织物。（3）以异丙醇作为溶剂，N,N-二甲基十二烷基叔胺与环氧氯丙烷为反应物，反应温度50℃，反应时间为5h，异丙醇质量分数为50%，合成得到转化率为90%，环氧值为0.28mol/100g的2,3-环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵（EPDAC）；再利用端环氧硅油（ESO）、端氨基聚醚胺与2,3-环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵反应制得聚醚嵌段聚硅氧烷季铵盐（QBPEMS）；通过红外光谱（IR）、核磁共振氢谱（1H-NMR）对其结构进行了表征，并对影响反应合成条件进行了探讨，得出最佳合成条件为：异丙醇质量分数为40%，反应温度70℃，反应时间为8h。（4）采用转相乳化法，选用脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)作为乳化剂，调节乳液的pH值到中性或酸性，制备了外观透明的QBPEMS微乳液，运用透射电子显微镜（TEM）、纳米粒度仪及Zeta电位分析仪等仪器对QBPEMS乳液的物化性能进行测试。经测试，QBPEMS乳液的平均粒径为43nm，Zeta电位值为+42.5mV，且乳胶粒呈规则的圆球状，其边缘光滑，分散性良好，稳定性比较高。（5）QBPEMS在纤维表面有良好的成膜性，用于织物整理效果显著，运用SEM、ATR对成膜的形貌及组成进行表征，并对其应用性能进行了研究。结果表明：经QBPEMS处理过的棉纤维表面确实包裹了一层薄薄的聚硅氧烷膜，而且该膜覆盖在纤维表面能导致纤维表面的众多条纹和沟壑消失,并使处理后的纤维表面趋于光滑；在织物整理中，调节乳液pH值为6，烘培温度150℃，烘培时间30s的整理工艺下，处理后布样的柔软性、亲水性和回弹性都有较大的提高，而且季铵化反应过程中，BPEMS氨基与EPDAC环氧基摩尔比为1:1.1的情况下，所合成QBPEMS柔软性与亲水性俱佳，而且耐洗性也相当不错。