点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法,它是与与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。应用这种方法,可有效地防止设备的过维修和欠维修,提高设备的可靠性,降低维修费用,因此被广泛地应用在许多工业生产领域,尤其适合于连续不间断的生产系统。本文通过针对涟钢设备管理及点检定修存在的问题,按照点检定修设备管理的理论和方法,提出构建实效化的涟钢点检定修管理体系。设计了符合涟钢实际的设备管理及点检定修的模式,突出点检定修在设备管理中的核心作用。明确了点检定修体系的建立方法,优化了点检定修的作业流程,明晰了各级点检的职责,有效地分离了点检和维护检修的职能。同时建立了点检员的绩效考评制度,通过绩效考评不断提升点检员的能力,提升点检定修的管理水平。探索设备管理及点检定修的信息化,通过先进的计算机技术将设备备件材料管理、设备运行状态管理、设备技术管理、设备点检定修管理等设备管理工作连成一个有机的整理体,大大提高了点检定修管点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法,它是理体系的运行效率及效果。通过两年实际的运行,涟钢的点检定修已基本走入正轨,规范了管理方法和作业流程,体系本身也具备了持续改进的能力。通过实效化点检定修管理模式的实施,涟钢的设备故障率、利用率、维修费用等经济技术指标已经有了较大水平的提高.