【摘 要】
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本文详细介绍了某企业陶瓷配料生产线半自动控制系统的设计与构成。该系统是在原有完全由手工配料作业的基础上,进行自动化改造设计而成的。系统包括上位机工控机IPC、下位机
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本文详细介绍了某企业陶瓷配料生产线半自动控制系统的设计与构成。该系统是在原有完全由手工配料作业的基础上,进行自动化改造设计而成的。系统包括上位机工控机IPC、下位机可编程控制器PLC、智能配料仪表、串口适配卡、变频器、送料小车等设备,其中以IPC+以太网+PLC与IPC+RS422+智能配料仪表为主体架构,构建了一个半自动配料的分布式控制系统。在产品生产预排与原料仓装料后,由工人操作控制下进行配料,并自动记录产品数据,并且可以对数据进行管理,方便了原料产品的数据查询与生成统计报表。该系统由上位机进行数据的统一管理,PLC对配料现场的电气设备进行监测控制。智能称重仪表反馈配料的进展状况给PLC,并将称量结果数据回馈给IPC。采用富士公司的PLC(F70S)与A&D公司的智能配料称重仪表AD4325A以及其它设备,进行现场的配料、称重协调控制;IPC与PLC通过以太网TCP/IP协议方式进行通信。IPC上的系统程序使用VB.NET+SQL SERVER 2000编制,具有配方原料的数据管理,生产管理,实时生产监控与数据记录,以及其它辅助功能。改造后的系统提高了配料精度与生产效率,方便了原料产品数据的查询与统计,具有较高的应用价值。
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