对加工零件进行几何误差检验,是保证产品质量的重要工作。几何误差检验方案是依据新一代产品几何技术规范与认证（Geometrical Product Specification and Verification,GPS）标准,并根据零件工程图样信息,对其进行几何误差检验所采取的方案。检验方案主要包括检验操作的集成、测量仪器的推荐以及检测条件的限定,其中检验操作的集成主要涉及:提取方案的选取、提取点的计算、滤波的确定以及拟合的选用。针对实际工程中检验方案的确定过度依赖测量者的经验,所引起的随机性高、效率低以及方案差异大的问题,本文提出一种基于本体的几何误差检验方案自动生成方法,主要研究内容如下:构造了几何误差检验方案信息表示模型。从零件工程图样或技术文件中,提取零件几何公差规范与几何特征信息,依据新一代GPS标准,采用邻接矩阵方法建立了一个层次式的几何误差检验方案信息表示模型。该模型自上而下为:几何公差规范层、几何特征层、提取方案层、提取点层、滤波层、拟合层、测量仪器层和检测条件层。各层信息既各自独立又相互关联,并通过邻接矩阵定义其相互关系。该模型为几何误差检验方案的本体表示和推理规则奠定了理论基础。构建了几何误差检验方案的本体表示模型。基于建立的层次式信息表示模型,采用七步法构建其本体表示模型。首先对几何误差检验方案领域专业术语进行总结、归纳,接着将重要术语定义为类,并进一步定义类的层次关系,然后将信息表示模型中的关联关系定义为相应的属性,最后对属性定义域和值域加以限制。建立了几何误差检验方案生成规则。根据构造的层次式信息表示模型和本体表示模型,以及几何误差检验领域相关标准、文献资料及专家知识,采用语义网规则语言（Semantic Web Rule Language,SWRL）建立了几何误差检验方案生成的SWRL规则,并研究了检验方案的生成流程,通过实例验证了该方法的可行性。设计了基于本体的几何误差检验方案原型系统。基于本体表示模型和生成规则,采用Protégé编辑其本体表示模型,并采用SWRL Tab插件编写推理规则,从而构建了几何误差检验方案自动生成的本体知识库。面向本体知识库,采用Jess推理引擎作为推理工具,设计了基于本体的几何误差检验方案原型系统的结构框架,并以工程实例展示了该系统的运行过程。