混凝土配合比设计是混凝土的核心技术,是决定混凝土各项性能的重要环节。随着混凝土施工对和易性要求越来越高,混凝土的流变性能成为主要问题。同时,混凝土技术的发展变化也带动了混凝土配合比设计理论和方法不断革新[1]。在进行配合比设计时,现代六组分混凝土较之传统的四组分混凝土更加复杂；另外,中国疆域辽阔,气候环境各异,各地原材料的物理、化学性能不一,混凝土原材料种类不断增加,故我国现行的混凝土配合比设计方法在使用过程中都出现了适用性问题,暴露出各自的不足之处。本课题在分析与研究已有成果的基础上,充分调研混凝土实际生产与工程应用,提出了一种新的预拌混凝土配合比设计方法。这一方法的核心技术路线是以满足混凝土工程需要为目标,依据原材料品质计算胶凝材料用量,依据强度、耐久性要求和胶凝材料组成选择水胶比,根据混凝土强度等级、石子孔隙率选择石子用量体积。本方法在研究过程中,通过对于我国北方、西北方多家搅拌站混凝土配合比实际生产数据进行综合分析,经过数理统计,科学拟合建立胶凝材料用量计算公式。该公式以混凝土强度等级和原材料品质为依据,重点保证混凝土的工作性。通过混凝土强度等级、掺合料品种与掺量合理选择水胶比,保证满足混凝土强度和耐久性要求。然后根据胶凝材料用量与水胶比计算用水量。通过对石子体积的合理选择,依据绝对体积法计算出砂石用量,不再将砂率作为配合比设计参数。掺加适量减水剂满足拌合物工作性要求。最终得出符合工程实际的混凝土配合比。大量的实验室与工程验证试验表明：基于原材料品质的预拌混凝土配合比设计方法对于不同等级混凝土胶凝材料用量的计算结果合理,既满足了混凝土新拌和物工作性,又较好的控制了浆骨比,有利于混凝土结构体积稳定性,在实际生产中适用性强。本方法的特点在于摆脱了规范以水胶比—强度作为设计主线的思路,尝试以用水量—耐久性作为设计路线；提出的胶凝材料用量公式和石子体积的确定方法可操作性强且具有创新性。