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本文将对银杏叶提取物(GBE)生产过程中产生的大孔树脂洗脱液进行纳滤实验研究,目的是用纳滤浓缩技术替代原生产中的低温真空蒸发工艺,以节约能耗,降低生产成本。根据初步的纳滤实验,选择DK膜和DL膜进行了GBE乙醇水溶液的纳滤过程研究。实验结果表明,在本实验条件范围内,两种膜的渗透通量随着操作压差、循环流速和操作温度的增加而增大,随料液浓度的升高而减小;渗透液浓度随循环流速和操作压差的增大而降低,随料液浓度和操作温度的增加而升高;但渗透液中总黄酮的浓度一直很低,截留率均在99%左右或更高,可以满足生产需要。根据各种因素对GBE乙醇水溶液的纳滤过程的影响,并比较了两种膜对物料的实际分离效果,最后选择了DL膜,可将料液浓度从1%左右浓缩到10%左右,其适宜的操作条件为:操作压差为1.2～1.5MPa;循环流速为0.18～0.21m/s;操作温度在40℃左右。通过膜的污染和清洗再生研究表明,对于该体系纳滤过程,增加纳滤过程的压差和料液浓度都会使膜的污染程度加剧,而提高循环流速对膜的污染影响程度不大。两种膜的污染现象均不很严重,通过简单的物理清洗即可达到很好的再生效果。选用了DK2020型卷式膜组件(有效膜面积为0.5m~2)进行了工厂小试,实验中膜的平均渗透通量都可达10.0 L/m~2.h以上,渗透液始终无色,其中干物质含量和总黄酮含量测不出来,可以满足实际生产的需要。在Mehardad二元液相压力驱动膜过程模型基础上,建立了乙醇水溶液纳滤膜过程的通量模型,该模型表明乙醇水溶液的渗透通量随着膜孔径、膜的表面孔隙率增大而增大,而随溶液中乙醇的摩尔份数、膜的分离层有效厚度、膜和溶质的相互作用增大而减小。根据GBE乙醇水溶液复合溶剂和复杂溶质的特性,将膜内的非平衡热力学模型和膜外的浓差极化模型结合起来,并忽略渗透液的浓度,建立了GBE乙醇水溶液膜内外联合传质模型。分别用一维膜内外联合传质模型和二维膜内外联合传质模型,对40℃时GBE乙醇水溶液的纳滤过程进行了预测。研究表明两联合传质模型预测值与实验值随操作条件的变化趋势相似,但预测值均略低于实验值。