C14500碲铜合金是一种近些年新研发的铜合金材料,用它制成的棒材具有优异的切削性能、优良的导电、导热性以及较好的耐腐蚀性,美国、德国和日本等几个发达国家已广泛用于制作高导热、高导电和抗腐蚀等高要求的元器件。本课题利用江铜集团现有的铜管棒生产线这个良好平台,通过对Φ25mm碲铜合金棒生产工艺技术进行试验研究,寻求一种有效的工艺方法,使产品质量稳定控制在美国C14500标准要求的先进水平,形成批量生产碲铜合金棒的能力,旨在增加江铜集团的技术储备,增强企业的市场竞争力。试验研究表明:1.在半连续铸造过程中,采用紫铜内套结晶器,冷却水压为0.22 ~0.25MPa,铸造速度为110~140mm/min的条件下,可以成功拉铸出表面质量、化学成分都符合美国C14500碲铜合金要求的产品。2.冷却条件对C14500碲铜合金的电导率、抗拉强度等物理性能影响较小;C14500碲铜合金具有良好的冷加工性能,随着加工率的增大,C14500碲铜合金的抗拉强度也随之增大,伸长率逐渐减小。3.C14500碲铜合金φ25硬态棒材具有很好的切削性能。4.C14500碲铜合金的电导率因磷含量的变化明显变化,并随着磷含量的增加而降低。所以,在熔炼过程中应严格控制磷含量。5.在含碲量较低的情况下,C14500碲铜合金在NH4Cl饱和溶液中的腐蚀实验结果表明,合金材料的腐蚀速率比纯铜更慢,且其抗腐蚀性效果随着碲元素含量的增加而提高。