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大型六缸M型往复压缩机是化工气体压缩的重要装备,设备规模大,价格昂贵。该类压缩机运行工况恶劣,若发生故障易对压缩机产生巨大破坏和人员伤亡严重事故。通过对压缩机建立实时在线的状态监测与故障诊断系统,及时掌握设备的运行状况,预知设备的异常,减少设备故障率与维修费用,实现设备安全、稳定、长周期运行,使设备管理现代化。首先,针对“6M25往复式压缩机状态监测与故障诊断系统”的要求,构建了基于“传感器与变送器—PLC—工控机”硬件架构的监测系统,并综合考虑现场复杂环境和多种因素对硬件进行选型。其次,在分析对比S7通讯网络MPI、PROFIBU和工业以太网各自特点和适用范围的基础上,为了确保监测系统通讯的可靠性,采用MPI方式实现工控机和PLC之间的通信。研究了在Delphi开发环境中,调用PRODAVE S7动态链接库,采用MPI方式实现监测系统的工控机与PLC之间的通信。再次,对基于Delphi的监测软件和基于STEP7的PLC的程序进行了设计和研究;此外在信号预处理、抗干扰设计等方面进行了研究。最后,对现场安装和运行实验进行了介绍。运行情况表明,监测系统能完全满足压缩机运行状态实时监测及精度要求,故障预报警准确,系统运行情况良好。该监测系统技术研究对建立大型设备的状态监测和故障诊断系统具有很好的借鉴和参考价值。